Тиксотропная ремонтная смесь: особенности, сферы применения

Особенности

Тиксотропные смеси изготавливаются на основе прочного цемента. Они представляют собой порошки, которые отличаются от других цементных аналогов тем, что в них отсутствует армирующее волокно. Вместе с цементом в состав тиксотропных смесей входят минеральные наполнители и модифицирующие вещества.

Составы этого вида под механическим воздействием меняют степень своей вязкости. При перемешивании приготовленные на их основе растворы разжижаются, а в состоянии покоя становятся густыми. Это свойство обусловлено молекулярным строением смесей. Способность растворов менять вязкость с течением времени заставляет наносить их на основания максимально быстро.

Наносят растворы на поверхность плотным слоем. Места с большими нагрузками конструкции обязательно армируют. Затвердевший раствор обладает высокой степенью устойчивости к сжатию и изгибу. Он паронепроницаем. В работе с ними есть свои нюансы. Их нельзя наносить на гладкие поверхности. Обрабатываемым тиксотропным раствором основаниям придают шероховатость. При необходимости делают армирование.

Сфера применения

Материал может использоваться для проведения профессиональных и непрофессиональных ремонтных и восстановительных работ. В частных домовладениях растворы из тиксотропных смесей используют для ремонта бетонных стяжек, дорожек, полов, подвалов, лестниц, ступеней и других бетонных конструкций.

Они идеально подходят для заделки штробы и трещин, хорошо себя проявляют при ремонте любых бетонных конструкций, подверженных высоким динамическим и статическим нагрузкам.

В промышленности они незаменимы для ремонта и восстановления гидротехнических сооружений. Используют тиксотропные смеси и на объектах гражданского строительства. Профессионалы с его помощью реставрируют бетонные конструкции, причиной разрушения которых стала коррозия арматуры. Им устраняют допущенные в ходе строительства и эксплуатации зданий и сооружений дефекты, восстанавливают защитный слой поверхностей, заливают швы, выбоины и трещины.

Использовать тиксотропные смеси можно и для гидроизоляции кровли. Нельзя их применять для работы при температуре воздуха ниже +5⁰С. Если возникает такая необходимость, в растворы добавляют специальные вещества, сокращающие гидравлическую и пластическую усадку.

Основные технические характеристики

При приготовлении растворов из тиксотропных смесей необходимо помнить о том, что их жизнеспособность не превышает 60 минут. Это один из важнейших показателей материала.

Технические характеристики тиксотропных смесей определяют их свойства. Они обладают высокой прочностью при сжатии и изгибе, водо- и паронепроницаемостью, стойкостью к истиранию. Степень их упругости сопоставима с показателями высококачественного бетона. У тиксотропных смесей хорошая адгезия со старым бетоном и арматурой.

Объёмный вес материала 1250 кг/куб. м. С водой его смешивают в пропорции: 100 частей сухого порошка на 16-17 частей жидкости. Работать приготовленными на основе смесей растворами можно при температуре +5-35⁰С. Максимально допустимая толщина накладываемого на основание слоя – 30-35 мм. Среднее время послойной выдержки – 4 часа.

Правила приготовления раствора

Мешки с сухой смесью открывают непосредственно перед их смешиванием с водой. Засыпают её во вращающуюся бетономешалку. В ней 25 кг сухой смеси смешивают с 3,9-4 литрами воды примерно в течение 2-3 минут.

При отсутствии бетономешалки раствор готовят в ведре с использованием строительного миксера или электрической дрели с соответствующей насадкой. Продолжительность замешивания раствора таким образом составляет 5-6 минут. Для приготовления 1 куб. м раствора понадобиться 1800 кг сухой смеси.

Правила нанесения смесей на поверхность

В работе с материалом используют электрический и ручной инструмент. К обрабатываем им основаниям предъявляют ряд требований. Они должны быть очищены от грязи, пыли и отслаивающихся слоёв бетона. Все слабые основания нужно очищать вплоть до твёрдого структурного бетона.

В очистке поверхностей используют различные способы:

• механический;
• гидравлический;
• химический;
• термический.

Последний эффективен только при глубине повреждения поверхности до 5 мм. С помощью высоких температур основания очищают от масляных пятен, органических соединений и лакокрасочных составов. Механическую очистку поверхности от загрязнений хорошо проводить пескоструйными или дробеструйными установками. Их нельзя использовать там, где не допускается сильное пылеобразование.

Обнаруженные на бетонном основании дефекты выдалбливают до определённого размера отбойником или перфоратором. С их помощью удаляют все неплотные и отслаивающиеся слои. Наносят триксотропные растворы не только на чистую, но и ещё и на хорошо увлажнённую, покрытую адгезионным грунтом поверхность.

Вновь установленная или старая арматура должна быть очищена до степени Sa 2 ½. Обработка арматуры проводится, чаще всего, вручную, но можно использовать для этих целей и пескоструйную установку. Наносить рабочий раствор триксотропных смесей можно шпателем, кельмой, мастерком или методом набрызга.

В том случае, когда на поверхность нужно нанести слой толщиной более 35 мм, его накладывают на основание в 2 захода. При толщине слоя 50 мм обязательно делают армирование поверхности сеткой.

При обработке бетонной поверхности в месте, где имеет протечка обязательно накладывают гидропломбу. Делают их из быстросхватывающихся составов, способных схватываться под давлением жидкости в течение 1 минуты. Перед наложением гидропломбы место протечки расшивается зазором внутрь на глубину не менее 3 см и шириной 2 см. Застывший матери должен иметь форму усечённого конуса. С большими местами протечек работают в несколько приёмов.

Уход за поверхностью

Покрытое раствором основание необходимо на 24 часа защитить от преждевременной потери влаги. В сухую и ветряную погоду это время увеличивается до 48 часов. Сделать это можно периодически распыляя воду на поверхность, а также нанеся на неё плёнкообразующий состав. Самое простое средство защиты основания от быстрого высыхания – полиэтиленовая плёнка или мешковина. Ими прикрывают покрытую раствором поверхность.

Если всё сделано правильно, то после трёх дней затвердевания раствора на обработанном им основании не появится трещин и признаков шелушения. При обнаружении дефектов работу придётся проводить новые ремонтные работы.

Вопросы-ответы

Видео-советы по работе