Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование
за статью
Содержание
Понятие и особенности
Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.
Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:
Плюсы:
- повышение производительности и экономия времени;
- снижение расхода смеси;
- большая эластичность штукатурной массы;
- получение равномерного слоя;
- повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
- зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
- прочность штукатурного полотна;
- автоматизированный замес из сухой смеси;
- высокое качество замеса;
- универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
- высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.
Минусы:
- высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
- требуются навыки работы;
- нужно работать бригадой;
- производит много шума;
- большие загрязнения пространства стекающей смесью;
- энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
- не подходит для фигурных поверхностей;
- нужна подача воды при использовании сухой смеси.
Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.
При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.
Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:
- производительность оборудования;
- профессионализм работников;
- качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
- тип работ (внутренние или наружные);
- характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
- выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.
Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.
Технологический процесс и пошаговая инструкция
Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.
Подготовка поверхности
Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.
Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:
- Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
- Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.
Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.
- Удаление с поверхности пыли.
- Увлажнение или грунтовка. Грунтовка предпочтительнее.
Мнение экспертаКукушкин Анатолий СергеевичСпециалист в сфере ремонтаДля наилучшего сцепления штукатурки с поверхностью лучше прогрунтовать её дважды, выждав время на просушку слоёв. - Промеры. Сделать замеры на предмет ровной поверхности и основания с помощью стрелы, уровней, лазерного разметчика.
- Установка угловых профилей.
- Разметка маяками. Маяки можно устанавливать из металла или из раствора, ориентируясь на точки наибольшего выступа поверхности. Крепят маяки точечно на готовый раствор.
Подготовка оборудования
В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.
Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.
Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.
- Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
- Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
- Проверка техники безопасности.
- Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
- Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.
Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).
Нанесение раствора
Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:
- Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
- Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
- Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
- Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.
Выравнивание
Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.
- Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
- Инструменты. Используется штукатурное правило.
- Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.
Зачистка и просушка
Идёт в несколько этапов:
- Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
- Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.
Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.
- Снятие маячной разметки. Выполняют после схватывания слоя с поверхностью. Ходы заполняют штукатуркой и выравнивают большим шпателем.
- Сушка. Время сушки зависит от параметров смеси и поверхности. На упаковках смесей обычно приводятся данные о времени и условиях полной просушки покрытия.
Материалы
Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.
Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.
Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:
Цементная
Плюсы:
- универсальность для внутренних и наружных работ;
- стойкость к воздействию влаги, смене температур и атмосферным влияниям;
- бюджетная цена;
- долговечность покрытия.
Минусы:
- экологичность;
- шумоизоляция;
- лёгкость покрытия;
- пожарная безопасность;
- зачастую не требуется шпаклёвка;
- эстетичный внешний вид.
Гипсовая
Плюсы:
- тяжесть покрытия;
- долгая сушка;
- необходимость шпаклёвки;
- несовместимость с деревом, пластиком и следами краски.
Минусы:
- высокая стоимость;
- не подходит для наружных работ и влажных помещений;
- недолговечность покрытия в сравнении с цементным слоем.
Оборудование
Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.
Пневматические пистолеты и хоппер-ковши
Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.
Не следует приобретать модели хоппер-ковшей и картушных пистолетов с очень большим резервуаром. Держать на весу большой объём смеси во время работы утомительно. Лучше отдать предпочтение моделям со средними ёмкостями.
Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.
Предпочтительнее выбрать хоппер-ковш с резервуаром, изготовленным из нержавейки или оцинкованной стали. Они легче моются.
У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:
Плюсы:
- повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
- экономия раствора;
- более равномерное нанесение;
Минусы:
- не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
- неудобство и утомление в работе;
- необходимость готовить много раствора и загружать его;
- частый засор форсунок.
Штукатурные роботы
Полностью автоматизированная конструкция, механизирующая весь процесс оштукатуривания, от её нанесения до выравнивания. Он подключается к компрессору или уже содержит встроенный компрессорный элемент для выталкивания раствора. Движение осуществляется вдоль стены по заданным с помощью программы управления направляющим. Плавно двигаясь, робот наносит смесь и разравнивает её встроенными правилами. Используется не так часто, имеет минусы и плюсы.
Плюсы:
- автоматизация процесса нанесения и выравнивания;
- экономия раствора;
- ровное покрытие.
Минусы:
- очень высокая стоимость;
- не готовит раствор;
- подходит только для ровных стен внутри помещения;
- не годится для фасадов и лестниц;
- зачищать поверхность придётся самостоятельно;
- дорогой сервис.
Машины и станции
Зачастую подразумевают именно их, когда говорят о механизированной штукатурке. Устройство таких машин как минимум включает в себя подающий подвод, резервуар для смешивания с миксером, шланг с воздушным продувом и пистолет с соплом на конце, бункер, движок, шнековый насос, водяной подвод, электрощит, систему и панель управления – все элементы объединены в одном корпусе.
Оператор подаёт сухую смесь, включает машину, задаёт параметры на панели управления, и начинается поступление воды, замес и аэрация раствора. Смесь подхватывается струёй воздуха, и под давлением устремляется на поверхность, что повышает адгезивные свойства покрытия.
О плюсах и минусах таких машин мы уже упоминали в начале статьи, перечисляя достоинства и недостатки механизированной штукатурки. При выборе машины нужно учитывать её производительность и обрабатываемую площадь.
Для домов, квартир и коттеджей хватает производительности в 13-18 л/мин. при мощности насоса до 3,5 кВт. Для крупных промышленных объектов оптимальным показателем производительности будет 22 л/мин. Их насос имеет мощность до 7,5 кВт, и зачастую таким машинам требуется высоковольтное трёхфазное подключение.
У профессионалов востребованы штукатурные машины таких производителей как «Афалина» и «Knauf», а ещё популярны модели «PTF Ritmo», «УШМ-150».
Частые вопросы
Ремонтники-любители и даже начинающие профессионалы в области механизированной штукатурки стен на первых порах задаются множеством вопросов об особенностях и технологии машинной штукатурки.
Профессионалы с многолетним стажем в области строительства и отделочных работ отвечают на самые распространённые вопросы:
Вовсе нет. Просто разные виды штукатурных составов хороши для разных работ. Например, цементная штукатурка не подведёт даже в ванной или на фасаде, тогда как для комнат может быть удобнее и лучше по своим свойствам гипсовая смесь.
Для получения качественного долговечного штукатурного покрытия грунтовкой лучше не пренебрегать. За счёт грунта штукатурка крепче сцепляется с поверхностью, а при высыхании отличается особой прочностью.
Нет, если требуется толстое покрытие, нельзя наносить его одним слоем. Он просто не выдержит нагрузок, будет крошиться, сыпаться и трескаться.
Нет, это недопустимо, нужно строго придерживаться пропорций на упаковке. Иначе штукатурка потеряет всякий смыл. Такое покрытие может не застыть должным образом, поплыть и пойти потёками даже несмотря на долгое выравнивание.
Нет, это невозможно. В процессе машинной штукатурки должны минимально участвовать 2, а лучше 3 человека. Одному не управиться, затея провальная: пустая трата огромной суммы на ненужную аренду дорогого оборудования.
В заключение
Механизированная штукатурка существенно упрощает труд отделочников и строителей, повышает качество, скорость и производительность работ по оштукатуриванию. Но к машинной штукатурке важно подходить грамотно, имея достаточные навыки и опыт.
А лучше довериться профессионалам, которые учтут все тонкости конкретного помещения, подберут необходимые материалы и оборудование, проведут работы, чётко следуя технологическим стандартам. Только тогда можно получить качественное и долговечное покрытие, которое прослужит долгие годы.