Краска по металлу и ржавчине — особенности, разновидности, способы нанесения, полезные советы
за статью
Содержание
Теряется декоративная ценность металлических элементов, возникают условия для раннего выхода деталей или элементов конструкции из строя. Для защиты поверхностей используются специализированные лакокрасочные материалы, обеспечивающие надежную отсечку металлов от любых контактов с влагой и кислородом. В некоторых ситуациях подобное покрытие является насущной необходимостью — например, для сохранения работоспособности трубопроводов, опорных элементов различных сооружений или технических конструкций. Рассмотрим особенности и разновидности защитных покрытий внимательнее.
Краска по металлу и ржавчине
Что такое ржавчина
Ржавчина — это наименование коррозии металла (в основном, стали), используемое в обиходе. С точки зрения химии, это следствие процесса окисления железа, реакция с кислородом в присутствии воды (как минимум, влажного воздуха). На поверхности контакта всех компонентов реакции возникает слой красного оксида, который и называют ржавчиной.
На заметку! Процесс проходит неравномерно. Если отполировать поверхность стали, а потом поместить ее в благоприятные условия для возникновения коррозии, плоскость будет покрыта рытвинами и вмятинами. Они возникают на участках большей интенсивности реакции. Если в воде (или на поверхности металла) присутствует соль, скорость коррозии значительно увеличивается.
Причина распространения коррозии – возникновение компромиссного потенциала. Он отличается по своим показателям от соприкасающихся металлов
Реакции в той или иной степени подвержены все металлы. Наиболее заметные внешние проявления демонстрирует сталь, но и другие металлы или сплавы реагируют с кислородом и влагой. Однако максимальные разрушения с высокой скоростью происходят именно со сталью. Помимо того, что металл превращается в оксид, он теряет привлекательный внешний вид. Кроме того, ровная плоскость превращается в шероховатую поверхность, что в ряде случаев имеет большое значение — например, утрачивается плотность контакта определенных деталей.
Как защитить металл от коррозии
Для защиты металлов от ржавчины используются разные методы. Одним из самых простых и доступных является нанесение защитных лакокрасочных покрытий. Некоторые пользователи не слишком стараются вникать в материал, попросту берут первую попавшуюся краску и покрывают стальные поверхности. При этом эффект заметен сразу — стальные детали приобретают аккуратный и привлекательный внешний вид, видимые следы ржавчины скрываются и проблема кажется решенной.
Однако через некоторое время можно заметить, что сквозь слой краски начинают проступать рыжие пятна. Если покрытие постоянно обновляется, со временем оно начинает отделяться от основы. Если его счистить, можно увидеть хорошо выраженный слой ржавчины, появившейся под краской.
Причиной такого явления является паропроницаемость лакокрасочных материалов. Пленка застывшей краски имеет мельчайшие отверстия, сквозь которые влага проникает к поверхности металла и вступает с ним в реакцию.
Обратите внимание! Нельзя сказать, что покрытие полностью бесполезно — коррозия значительно замедляется. Однако полностью прекратить ее обычными средствами невозможно, нужны специализированные материалы.
Краска по ржавчине
Для создания эффективной защиты стальных конструкций от ржавчины издавна используется методика, предполагающая использование специализированных материалов. Она предполагает применение сначала специальной грунтовки, после чего наносится финишный защитный слой краски. Такая технология достаточно эффективна, но ее реализация требует времени и усилий. Если необходимо обеспечить защиту от коррозии конструкции сложной формы и большого размера, применение многослойной защиты становится слишком дорогим и трудоемким. Требовались другие, однокомпонентные и практичные материалы.
Применение краски для металла поможет не только защитить поверхность, но и придаст ей ухоженный вид
Для решения проблемы были разработаны краски по ржавчине, обладающие специфическими рабочими качествами. Их изготовлением занимались (и продолжают заниматься) разные производители. Это позволило получить несколько видов подобных материалов, созданных на базе тех или иных составов. Сегодня с успехом используются следующие разновидности:
- эпоксидные;
- алкидные;
- акриловые;
- масляные.
Особенности краски по ржавчине
Антикоррозийные краски обладают рядом собственных рабочих качеств, отличающих их от красок чисто декоративного назначения. Они выпускаются в разных вариантах расцветки, в ассортименте специализированных магазинов есть материалы на основе различных связующих веществ. Особенности подобных красок:
- многообразие материалов с разным способом применения (можно наносить только после очистки поверхности или прямо по слою ржавчины);
- есть материалы для внутренних и наружных работ;
- большое количество расцветок и форм выпуска (в банках, баллончиках, с разным объемом содержимого и т. п.);
- есть материалы со специальными добавками, которые останавливают процесс коррозии и препятствуют его распространению.
Основным качеством красок по ржавчине следует считать способность нейтрализовать уже имеющийся процесс коррозии, остановить его, а также — обеспечить полную отсечку поверхности от контакта с воздушным кислородом и влагой.
В составе краски могут присутствовать компоненты разного типа:
- ингибиторы (преобразователи ржавчины);
- грунтовки;
- сами краски.
Нанесение термостойкой антикоррозийной краски
Обратите внимание! Эти элементы могут присутствовать в виде отдельных составных частей, или включены в состав однокомпонентного материала.
Достоинства и недостатки
Краски по ржавчине обладают рядом важных достоинств, хотя без недостатков тоже не обошлось.
Достоинства:
- отсутствие необходимости в предварительной подготовке поверхности (для большинства материалов);
- слой покрытия создает защиту, устойчивую к атмосферным воздействиям, водо- и грязеотталкивающими способностями;
- высокая укрывистость материалов;
- хорошая адгезия к поверхностям с наличием слоя ржавчины;
- ярко выраженная сопротивляемость коррозийным процессам;
- быстрое высыхание;
- срок службы покрытий составляет около 8 лет;
- широкий выбор оттенков цвета и состава красок.
Недостатки:
- антикоррозийные составы нельзя наносить на поверхности, контактирующие с питьевой водой;
- нельзя красить металл, нагревающийся до температур выше 150 °С.
Сравнение алкидной и акриловой краски
Важно! Недостатки антикоррозийных красок относятся к особым условиям эксплуатации. Для обычных конструкций они несущественны и нисколько не ограничивают спрос.
Разновидности
В ассортименте торговых сетей имеется огромное количество материалов. Их можно условно объединить в несколько групп с разными признаками и свойствами. Чаще всего их делят по способу действия. Рассмотрим их по отдельности.
Изолирующие
Это материалы, образующие на поверхности металла непроницаемую пленку. Одним из наиболее распространенных видов изолирующей краски является сурик. Это универсальный быстросохнущий материал (2-3 часа), способный работать в наружных и внутренних условиях. Можно окрашивать даже поверхности, непосредственно контактирующие с водой.
Пассивирующие
Это группа лакокрасочных материалов, обеспечивающих замедление коррозийных процессов. Они используются в условиях, где большой интенсивности образования ржавчины нет.
Преобразователи
Краски, в состав которых входит ортофосфорная кислота. Она вступает в реакцию с ржавчиной, преобразуя ее в фосфат железа (отсюда и название группы). Возникает слой защитного покрытия, не вступающий в реакцию ни с кислородом, ни с влагой. Такие составы не только останавливают коррозию, но и уничтожают уже имеющуюся ржавчину (полностью или частично).
Фосфатирующие
Это двухкомпонентные краски, в составе которых имеется не только ортофосфорная кислота, но и пассиваторы. Такими материалами можно обрабатывать даже оцинкованный металл, который для других составов недоступен. Фосфатирующие краски обладают высокой степенью адгезии и малым расходом, что делает их практичными и эффективными защитными покрытиями.
Протекторы
Это лакокрасочные материалы, образующие слой отсечки поверхностей от внешней среды. При этом на ржавчину они никак не воздействуют (хотя существуют материалы и более сложного состава, в который входят и активные элементы).
Ингибиторы
Это материалы уникального действия. Они могут быть использованы как обычные покрытия, но на поверхностях с большим количеством ржавчины такие составы образуют слой грунтовки. Поэтому расход подобных красок довольно велик. Они быстро сохнут, обладают хорошей адгезией и пользуются высоким спросом.
Какую краску выбрать
Для выбора подходящей краски необходимо тщательно обследовать проблемную поверхность и определить ее состояние. Учитываются следующие факторы:
- степень поражения поверхности коррозийными процессами;
- тип защитного слоя, который образует та или иная краска;
- скорость высыхания. Это важный момент, особенно при обработке конструкционных элементов или трубопроводов;
- условия эксплуатации. если поверхность будет контактировать с влажным воздухом, придется это учесть;
- токсичность. Есть более-менее безопасные материалы, но имеются и краски с сильным химическим запахом, которыми на
- внутренних работах пользоваться нежелательно;
- расход. Чем он выше, тем значительнее будут затраты на материал;
- декоративная составляющая.
При выборе краски учитывайте степень поражения поверхности коррозийными процессами
Сопоставляя все эти факторы, подбирают наиболее удачный вариант.
Вопросы и ответы
Рассмотрим несколько вопросов, которыми задаются практически все начинающие пользователи.
Да, можно. Однако это потребует дополнительных усилий и расходов. Поэтому, в большинстве случаев обходятся одним защитным слоем.
Возможны все варианты нанесения. Здесь выбор обусловлен конфигурацией и особенностями поверхности. Наиболее экономичными способами считаются использование кисти или валика. Распыление также используется, хотя при нем слишком велики потери.
Можно. Это не всегда целесообразно, поскольку, для получения ожидаемого эффекта данную краску следует наносить прямо на металл. Однако, противопоказаний для использования данных материалов на другие покрытия не имеется.
Это определяется исходя из состояния поверхности и условий ее эксплуатации. Кроме этого, есть специфические требования по каждому типу краски. Информацию о них следует искать на упаковке.
Однокомпонентные составы удобнее в работе — их не надо смешивать с риском ошибиться в соотношении частей. Однако, это касается только условий нанесения. По качеству и эффекту от их использования оба типа примерно равны — выбор производится исходя из специфики поверхности и условий ее эксплуатации.
Также читайте: Конденсат на окнах: как избавиться и не допустить нового появления. Помимо того, вас наверняка заинтересует статья о том, как избавиться от плесени в квартире.